一、核磁共振纖維上油率應用概述

在纖維的生產過程中施加適量的油劑是為了讓纖維具有抗靜電性、集束性和平滑性，以利于后加工。纖維上油不均勻，將產生條干不均、毛絲等質量問題。纖維上油過高，將浪費成本。另外在氨綸的生產中，纖維上油檢測不準，將無法準確確定去油劑CCl的濃度和使用時間，而CCl對氨綸破壞性很大，會使氨綸變脆而失去高彈性。因此準確的測量纖維上油率十分必要。

傳統的萃取法一次測量需5~6小時，而化纖生產為連續高速生產，出現問題無法及時控制。同時這種方法成本高，消耗大量試劑和人工。而核磁共振方法只需要取少量纖維置于探頭中測試，幾十秒即可出結果，可大大提高質量監控水平、單次測量半分鐘左右出結果，發現問題可及時反饋生產工藝進行修正；節約檢測成本，無需大量化學試劑，減少人力成本，同時減少因接觸化學試劑而產生的醫療保險費用；直接經濟效益，準確的測量可很好的控制油劑用量，減少纖維油劑的浪費；綠色環保無需化學試劑，減少了對人體和環境的污染，樹立企業綠色環保形象。

二、核磁共振纖維上油率解決方案

測定纖維上油率

核磁共振纖維上油率定標標線

附件：核磁共振纖維上油率測試方法

（1）水油特性：采用CPMG測試1種樣本的T2弛豫特性，尋找油劑信號的特征，便于選擇測試參數

含油樣本、無油樣本和油劑的T2譜圖中，主要顯示纖維中纖維組分和油組分的信息。對比三類樣本可以發現，油劑與無油絲最大的區別在于7后面的譜峰，將后面的峰定義為油峰，我們將7ms之前的兩個小峰認為是纖維+試管的譜峰，可以選擇特殊的序列，在某一回波時間得到單純的油劑信號，所以用第二個回波峰值做信號來源；

（2）定標：用無油絲配備不同含油率的樣品，采用CPMG的第二個回波的信號值，換算后和含油率做一條定標線（定標線的X軸為含油率，Y軸為單位質量樣品的油信號）

（3）測試：采用纖維上油率軟件，利用定標線和測得測試樣，測得含油率。

推薦儀器：核磁共振纖維上油率分析儀